Metoda SMC (ang. sheet mold compound) to technologia produkcji kształtek wykonanych z GRP. W tym przypadku podstawowymi materiałami do produkcji są arkusze preimpregnowanego włókna szklanego i filc z włókna szklanego, pozwalające uzyskać  gładką powierzchnię.

Na początku procesu arkusze i filc cięte są na kawałki, które następnie układa się naprzemiennie, tworząc konstrukcję przekładkową. Następnie przekładka z włókna szklanego umieszczana jest w piecu, gdzie poddawana jest obróbce termicznej w celu zwiększenia elastyczności materiału. Dzięki temu można ją bez problemu umieścić w stalowej formie. Dla każdego rodzaju kształtek przygotowywana jest osobna forma, która nadaje im konkretny kształt. Sama forma jest częścią prasy hydraulicznej. Po umieszczeniu przekładki w dolnej części formy obie części przekładki są sprasowywane w celu utworzenia kształtki. Forma jest dodatkowo podgrzewana, aby przyspieszyć polimeryzację. W trakcie procesu siły dociskające wynoszą od 30 do 230 ton, a temperatury wahają się od 125 do 195°C. Wreszcie, po zwolnieniu ciśnienia, gotowa kształtka opuszcza formę.

Technologia SMC umożliwia HOBAS produkcję akcesoriów rurowych takich jak kołnierze luźne czy pierścienie oporowe do mocowania kołnierzy na króćcach rurowych.